Znanja

Lakat od staklene cevi se koristi za prenošenje abrazivnih, uglavnom materijala ojačanih staklenim vlaknima – na primer, poliamida. Posebno u slučaju ograničenog prostora i malih radijusa, neophodno je koristiti zavoj staklene cevi. Ako je ovo instalirano bez napetosti i nije mehanički oštećeno, možete pretpostaviti godine trajnosti. Ovo je posebno povoljno u slučaju ograničenog prostora za ugradnju i loše dostupnosti.

Da bi se sprečilo statički naboj, naboj se prenosi preko bakarne trake zalepljen na spoljnom radijusu preko cevovoda i uzemljen na kraju linije.

Kladim se da ???
U kompaniji za preradu plastike, najmanje jedno crevo nije uzemljeno? Želeli bismo da napravimo ovu opkladu – "za rolnu creva"... ali prvo do porekla.

Zašto? Jasno. To se mora uraditi brzo. A ako nešto mora da se uradi brzo, crevo se brzo "stavi preko njega" – glavna stvar je da mašina ponovo radi nakon zastoja. Tada prava oprema često nije pri ruci. Žicu od opružnog čelika je teško izložiti – rizik od povreda prilikom otkrivanja i savijanja je veoma visok.

Uzgred, osoblje nije svesno važnosti uzemljenja ili niko nije obučen ovde. Za dodatnu bezbednost i vizuelnu kontrolu, stoga preporučujemo crvnu stezaljku sa integrisanim uzemljenjem. Kabl se može statički položiti. Stezaljka je pričvršćena i zategnuta preko creva nakon promene creva (i nadamo se nakon polaganja žice, što nije 100% tačno zvanično). Vijak takođe buši na čelične žice i omogućava dodatno uzemljenje i optičku kontrolu u isto vreme! – Dva je bolja i štiti krajnje uređaje, uključujući kontrole, itd.

Nažalost, u praksi se koriste i ugrađuju manji radijusi i proširenja nogu. To je uglavnom zbog prostora i troškova. Međutim, važno je znati da radijus značajno doprinosi trajnosti lima i nežnom prenošenju granula i na kraju očuvanju transportnog i proizvodnog procesa. Što je veći radijus, to je "homogeniji" materijal koji se kreće oko krivine. Što je manji, nemirniji i sa više kontaktnih tačaka, granule se odbijaju u luku.

Tada dolazi do habanja, posebno u zoni otjecanja. I to je upravo mesto gde je dovoljno produženje butina veoma važno, jer je habanje u utičnici veoma jako. Dakle, ako je moguće instalirati veliki radijus sa dugim nogama zbog prostora, svakako ga preporučujemo! Razmislite dugoročno i o pristupačnosti cevi sistema. Vreme montaže i popravke su dugotrajni i skupi!

Zatvoreni T-komad služi kao brzinska kočnica i na taj način smanjuje habanje opreme ili separatora, jer materijal udara pri manjoj brzini. Pored toga, zatvoreni T-komad se takođe može koristiti u vrlo malom prostoru za ugradnju ili delimično postavljen ispred creva kako bi se smanjilo habanje u radijusu creva.

Zatvoreni T-komad je uvek instaliran na takav način da se materijal susreće sa zatvorenim delom cevi – poklopcem – u pravcu transporta.

Pošto postoji jaz između poklopca i izlaza cevi, postoji prostor koji se popunjava materijalom. Prilivne granule su tako usmerene oko krive na materijalu (materijal na materijalu). Ovo smanjuje habanje i smanjuje stvaranje anđeoske kose.

Tokom opsežnog pražnjenja ili na kraju procesa transporta, materijal se usisava iz zatvorenog prostora. U cevi nema ostataka.

Formiranje anđeoske kose se dešava čim se granule prenose velikom brzinom na velikim udaljenostima. Zrno granula udara u unutrašnji zid cevi pod plitkim uglom i, u zavisnosti od granule, povlači niti, takozvanu anđeosku kosu, zbog zagrevanja / trenja. Kada se anđeoska kosa pojavi u većim količinama, može izazvati blokade tokom transporta, ugrožavajući vreme procesa i ciklusa.

Jedna od mogućnosti leka je interno minirana transportna cev, u kojoj je generisan takozvani "efekat riblje kože". Zbog turbulencije, na unutrašnjoj strani cevi formira se mali "zaštitni film vazduha", što znači da znatno manje granulata dolazi u kontakt sa unutrašnjim zidom cevi. Druga alternativa je upotreba creva, ali to značajno smanjuje protok.

Pre svega, materijal koji se prenosi će odrediti tip creva / debljinu zida koji treba izabrati. Nakon toga, faktor fleksibilnosti i pristupačnosti dolazi u igru. Debljina debelog zida čini creva manje fleksibilnim, ali veća debljina zida štiti od prebrzog habanja.

Pored tipa creva, radni vek creva se takođe može značajno produžiti sa odgovarajućom dužinom creva i situacijom ugradnje. Ako je materijal usporen ispred creva (savijanjem cevi ili zatvorenim T-komadom koji vodi materijal oko krivine), manje je trenja u crevu – crevo takođe nikada ne bi trebalo da se potpuno sagne, jer se često na utičnici cevi javlja "oštar zavoj"/uska krivina, koja je nepotrebno naglašena granulatom.

U praksi, mnogo granula se pakuje u oktabin i isporučuje kompanijama za preradu plastike. Veliki kontejner ima mnoge prednosti u odnosu na vreće robe – ali i veliki nedostatak – rukovanje.

Pod rukovanjem ne mislimo na transport oktabina, već na rukovanje tokom procesa usisavanja. Često se otvara oktabin i ubacuje se usisna koplja. Kako se količina materijala smanjuje, usisno koplje "jede" svoj put dole komad po komad. U zavisnosti od visine oktabina, dužine usisnog koplja i ponašanja protoka granula, to se ponekad dešava bolje, a ponekad i manje dobro.

Još jedan veliki nedostatak je materijalna kontaminacija koja se može desiti kada se koristi oktabin. Ako se oktabin često nalazi u fazama ili ispod cevi, strani materijali i nečistoće do metalnih predmeta mogu brzo pasti u oktabin. To se posebno dešava kada se, na primer, prozor / izrez reže u poklopac oktabina nožem za rezanje za usisno koplje.

Lek za sve ove probleme, koji takođe može biti veoma skup, je sklopivi octabin poklopac pečat-IT. Poklopac je bez održavanja, lagan, sklopiv i stoga instaliran za nekoliko sekundi.

Zavoji na ivici poklopca obezbeđuju mehaničku stabilnost i sprečavaju klizanje, posebno na nagibnim stanicama.

Modularni, podesivi usisni otvori vode i na taj način poboljšavaju proces usisavanja, minimizirajući zastoje i kvarove.

Poklopac sprečava kontaminaciju stranim telima, koja – iz bilo kog razloga – često završavaju u granulama u praksi. seal-IT takođe promoviše svesno rukovanje granulama, a ponekad i štiti higroskopne materijale od apsorpcije vlage – što štedi vreme, energiju, a time i novac tokom sušenja.

Usisna koplja je jedna od "najjeftinijih" komponenti sistema za rukovanje materijalima. Međutim, ako je pogrešno postavljen, to može dovesti do velikih problema i kvarova sistema.

Ako, na primer, koplje nije pravilno i pravilno prilagođeno materijalu, preneti će se previše ili premalo materijala, što će dovesti do kvara u mašinama za brizganje.

Ako je dužina usisnog koplja prekratka, nije moguće čisto usisavati jer se koplje naginje. Pored toga, usisavanje kontejnera je otežano.

Ako je usisno koplje izabrano u pogrešnom materijalu, to će uticati na habanje i proces transporta će biti poremećen kvarovima.

U Michel Tube-u imamo brojne usisne koplje u našem portfelju, u širokom spektru dužina i materijala.
‍
Ne ustručavajte se sa svojim upitom i eksplicitno zatražiti posebne dužine ili posebne dizajne.

Luk staklene cevi iz Michel Tube ima debljinu zida od 5 mm. Ovo je teško u celini. U slučaju savijanja cevi otpornog na habanje, nehrđajući čelik debljine zida od 1,5 mm ili 2,0 mm je polazni materijal.

Samo u ovom poređenju, luk staklene cevi već ima tri puta veću debljinu zida.

Uprkos složenom tretmanu, cevi od nerđajućeg čelika krivina postiže samo povećanu tvrdoću površine. Ako se ovo nikada ne ošteti, luk traje skoro "zauvek" – ali ako je istrošen materijalom, stvara se slaba tačka koja se dodatno troši.

Ako se savijanje staklene cevi može koristiti u smislu zahteva i dimenzija, to se preporučuje.

U MAG 14.000 Zglobni magnet nudi jednostavan način za filtriranje feritnih nečistoća iz granula. Magnetni separator se može naknadno preklopiti oko cevovoda i – zbog principa magnetnog tunela – hvata sve feritne nečistoće na unutrašnjosti cevi.

To znači da materijal nije kontaminiran, protok se ne sužava i ništa ne mora biti instalirano uz velike troškove.

Potrebna je samo odgovarajuća tačka izbacivanja nakon magneta (na primer, tačka spajanja creva gde se nečistoće mogu izbačiti). Otpuštanjem magneta – tokom transportne pauze – magnetizam na cevi se uklanja, a komponente ispadaju na odgovarajućoj tački (tačka spajanja creva).

U MAG 14.000 je skalabilan, mobilan i samodovoljan. Savršen, jednostavan, razumljiv i važan dodatak svakom sistemu za rukovanje materijalima.

Postoji mnogo različitih kvaliteta zaptivanja. Pravi izbor zaptivke uglavnom zavisi od temperature i zahteva za zaptivač (usklađenost sa FDA). Standardna zaptivka cevne spojnice je SBR crna. Temperaturni opseg je maks. (kratkoročno) 80 ° C. Iako 60 ° C ne treba prekoračiti u trajanju. Ako su zahtevi napravljeni za više temperature, EPDM maks. (privremeno) 120 ° C može da se izabere. Međutim, uobičajeno je koristiti silikonsku zaptivku (privremeno) 230 ° C.

Ovo se često koristi u cevovoda u izgradnji sušara. Ako postoje zahtevi za usklađenost sa FDA, preporučujemo naše EPDM zaptivke svetle boje. Generalno, postoji mnogo pečata u širokom spektru kvaliteta. Naši stručnjaci će vam rado pomoći da izaberete pravi pečat. Funkcija pečata se često potcenjuje – pa ako ste u nedoumici, obavezno se konsultujte sa nama.

Naši takozvani cevi konektori se uglavnom koriste za usisavanje transporta / vakuum transporta. Standardni konektor cevi je dugačak 100mm i zategnut je sa dva M8 vijaka. Zadatak konektora cevi je da čvrsto poveže cevovode. Pored toga, mali, jeftin dizajn je idealan za zatvorene prostore i za velike projekte u kojima troškovi igraju glavnu ulogu.

Cevne spojnice se takođe mogu koristiti za pumpanje pod pritiskom i mogu biti pod pritiskom do 6 bara, u zavisnosti od prečnika. Međutim, važno je znati da cevne spojnice samo zapečate cev i ne mogu da apsorbuju aksijalnu silu - tj. silu ili, na primer, udare pritiska u pravcu cevi. U slučaju aksijalnih sila ili vibracija, mora se instalirati i rasterećenje naprezanja.

Cevi spojnice mogu biti proizvedeni u dužinama do 300mm. Još jedna karakteristična karakteristika je dvostruka, nazubljena unutrašnja jakna od lima, koja pozitivno utiče na montažu / demontažu i na brtvu. Zaptivke su generalno dostupne u kvalitetu crnog postolja ili u kvalitetu svetlosti FDA. Specijalne zaptivke za specifične zahteve su takođe dostupne u kratkom roku.

Oslobađanje od naprezanja je posebno važno čim dođe do pritiska i / ili udara pritiska. Spojnica cevi ima samo funkciju zaptivanja. Ravna zaptivka zaptiva razmak cevi. Cevi se ne mogu održati protiv aksijalnog klizanja, zbog čega se rasterećenje preporučuje u slučaju pritiska.
‍
Cevne spojnice se takođe mogu koristiti za pumpanje pod pritiskom i mogu biti pod pritiskom do 6 bara, u zavisnosti od prečnika. Međutim, važno je znati da cevne spojnice samo zapečate cev i ne mogu da apsorbuju aksijalnu silu – tj. silu ili, na primer, udare pritiska u pravcu cevi. U slučaju aksijalnih sila ili vibracija, mora se instalirati i rasterećenje naprezanja.

Rasterećenje može se naknadno montirati oko cevi. Vizuelno zatvara spojnicu, da tako kažem, i drži dva kraja cevi protiv klizanja. Molimo vas da ne potcenjujte sile koje se javljaju tokom isporuke pritiska i pričvrstite cevovode dovoljno i pravilno. Ukoliko imate bilo kakvih pitanja, naši stručnjaci će vam rado pomoći.

Takozvane kuglice za čišćenje koriste se za čišćenje unutrašnjosti cevovoda u industriji plastike. Ovo je posebno važno jer ne sme biti pogrešnog materijala u cevovodu kako bi se izbegao gubitak kvaliteta ili neispravan proizvodni proces zbog kontaminacije materijala i da bi se ispunili sertifikati.

Pre promene materijala, kuglice za čišćenje se stavljaju u cevovod tokom faze postavljanja, prolaze kroz ceo cevovod i konačno se ponovo ispuštaju. Ovaj proces treba ponoviti nekoliko puta.

Kuglice za čišćenje dostupne su u različitim prečnikima i kvalitetima – dostupne su i kuglice za čišćenje sa sertifikatom FDA.

Mit da se materijal može posmatrati kroz luk staklene cevi nažalost je trajao veoma dugo. Činjenica je da je nakon nekoliko dana i nedelja stakleni luk iznutra već toliko začepljen da se nijedan materijal ne može videti detaljno. Može se videti samo protok materijala.

Upoređivanje luka staklene cevi sa staklom / sa prozorskim staklom je, nažalost, pogrešno.

Savijamo sirovi luk od nehrđajućeg čelika sa takozvanom mašinom za savijanje trna. Ovde, cev od nerđajućeg čelika se ubacuje preko trna za savijanje, što sprečava da se cev uruši tokom savijanja. Trn je takođe napravljen od zglobova, nešto je manji od cevi iznutra i može se podmazati.

Nakon što su bočni nosači (klizne šine) premešteni u cev, a cev je stegnuta na prednjoj strani sa steznim čeljustima, proces savijanja počinje rotacionim pokretom oko alata za savijanje / negativa koji mapira radijus.

U međuvremenu, takozvani bora glatkiji osigurava da se u unutrašnjosti cevi (u manjem radijusu) ne formiraju talasi za male radijuse. To se može dogoditi brzo, jer su cevi sa tankom debljinom zida savijene.

Da bi se olakšao proces savijanja, preporučljivo je da se primenjuje dovoljno podmazivanja. U idealnom slučaju, šav cevi je u takozvanom "neutralnom položaju", tako da šav cevi nije ni rastegnut ni komprimovan.

Nakon procesa savijanja, mašina za savijanje se vraća u osnovni položaj. Pramac malo odbija i može se ukloniti da bi se kalibrirao i oprao.