Znanja

Kada koristim savijanje staklene cevi?

Lakat staklene cevi se koristi za prenošenje abrazivnih, uglavnom materijala ojačanih staklenim vlaknima – na primer, poliamid. Posebno u slučaju ograničenog prostora i malih radijusa, neophodno je koristiti krivinu staklene cevi. Ako je ovo instalirano bez napetosti i nije mehanički oštećeno, možete pretpostaviti godine trajnosti. Ovo je posebno korisno u slučaju ograničenog prostora za ugradnju i slabe dostupnosti.

Da bi se sprečilo statički naboj, punjenje se prenosi preko bakarne trake zalepljene na spoljni radijus preko cevovoda i uzemljene na kraju linije.

Zašto je pravilno uzemljenje toliko važno? 

Lakat staklene cevi se koristi za prenošenje abrazivnih, uglavnom materijala ojačanih staklenim vlaknima – na primer, poliamid. Posebno u slučaju ograničenog prostora i malih radijusa, neophodno je koristiti krivinu staklene cevi. Ako je ovo instalirano bez napetosti i nije mehanički oštećeno, možete pretpostaviti godine trajnosti. Ovo je posebno korisno u slučaju ograničenog prostora za ugradnju i slabe dostupnosti.

Da bi se sprečilo statički naboj, punjenje se prenosi preko bakarne trake zalepljene na spoljni radijus preko cevovoda i uzemljene na kraju linije.

Inače, osoblje nije svesno važnosti uzemljenja ili niko nije obučen ovde. Za dodatnu sigurnost i vizuelnu kontrolu, preporučujemo pužnu vijčanu stezaljku sa integrisanim uzemljenjem. Kabl se može statički položiti. Stezaljka je pričvršćena i zategnuta preko creva nakon promene creva (i nadamo se nakon polaganja žice, što nije 100% tačno zvanično). Vijak takođe buši na opružnoj čeličnoj žici i omogućava dodatno uzemljenje i optičku kontrolu u isto vreme! – Dva je bolje i štiti krajnje uređaje, uključujući kontrole, itd.

Kako se habanje može lako svesti na minimum?

Nažalost, u praksi se koriste i instaliraju manji radijusi i produžeci nogu. To je uglavnom zbog prostora i troškova razloga. Međutim, važno je znati da radijus značajno doprinosi trajnosti lima i nežnom prenošenju granula i na kraju očuvanju transportnog i proizvodnog procesa. Što je veći radijus, to je "homogeniji" materijal koji se kreće oko krivine. Manji, nemirniji i sa više kontaktnih tačaka, granule odbijaju u luku.

Tada dolazi do habanja, posebno u zoni otjecanja. I to je upravo mesto gde je dovoljno produženje butina veoma važno, jer je habanje u utičnici veoma jako. Dakle, ako je moguće instalirati veliki radijus sa dugim nogama zbog prostora, svakako ga preporučujemo! Razmislite dugoročno i o pristupačnosti cevi sistema. Vreme montaže i popravke su dugotrajni i skupi!

Kako da pravilno instaliram zatvoreni T-komad?

Zatvoreni T-komad služi kao brzinska kočnica i na taj način smanjuje habanje opreme ili na separatoru, jer materijal udara manjom brzinom. Pored toga, zatvoreni T-komad se takođe može koristiti u vrlo malom prostoru za ugradnju ili delimično instaliran ispred creva kako bi se smanjilo habanje u radijusu creva. Zatvoreni T-komad se uvek postavlja na takav način da se materijal susreće sa zatvorenim delom cevi – poklopcem – u pravcu transporta.

Pošto postoji jaz između poklopca i izlaza cevi, postoji područje koje se popunjava materijalom. Prilivne granule su tako usmerene oko krive na materijalu (materijal na materijalu). Ovo smanjuje habanje i smanjuje formiranje anđeo kose.Tokom opsežnog pražnjenja ili na kraju transporta, materijal se isisava iz zatvorenog prostora. U cevi nema ostataka.

Kada se anđeo formiranje kose javlja ?

Formiranje anđeoske kose nastaje čim se granule prenose velikom brzinom na velike udaljenosti. Zrno granula udara u unutrašnji zid cevi pod plitkim uglom i, u zavisnosti od granule, povlači niti, takozvanu anđeosku kosu, usled grejanja / trenja. Kada se anđeoska kosa pojavi u većim količinama, može izazvati blokade tokom transporta, ugrožavajući proces i vreme ciklusa.

Jedna od mogućnosti leka je interno minirana transportna cev, u kojoj je generisan takozvani "efekat riblje kože". Zbog turbulencije, na unutrašnjoj strani cevi se formira mali "zaštitni film vazduha", što znači da znatno manje granulata dolazi u kontakt sa unutrašnjim zidom cevi. Druga alternativa je upotreba creva, ali to značajno smanjuje protok.

Koje crevo je pravo?

Pre svega, materijal koji se prenosi će odrediti tip creva / debljinu zida koji treba izabrati. Nakon toga, faktor fleksibilnosti i pristupačnosti dolazi u igru. Debljina zida čini creva manje fleksibilna, ali veća debljina zida štiti od prebrzog habanja.

Pored tipa creva, radni vek creva se takođe može značajno produžiti sa pravom dužinom creva i situacijom ugradnje. Ako je materijal usporen ispred creva (savijanjem cevi ili zatvorenim T-komadom koji vodi materijal oko krivine), manje je trenja u crevu – crevo takođe nikada ne bi trebalo da se sagne u potpunosti, jer se često javlja "oštar zavoj" / čvrsta krivina na utičnici cevi, koja je nepotrebno naglašena granulatom.

Zašto treba koristiti octabin poklopac?

U praksi, mnogo granula se pakuje u oktabin i isporučuje kompanijama za preradu plastike. Veliki kontejner ima mnoge prednosti u odnosu na robu u vrećama – ali i veliki nedostatak – rukovanje. Pod rukovanjem ne mislimo na transport oktabina, već na rukovanje tokom procesa usisavanja. Često se oktabin otvara i ubacuje se usisna koplja. Kako se količina materijala smanjuje, usisno koplje "jede" svoj put dole komad po komad. U zavisnosti od visine oktabina, dužine usisnog koplja i ponašanja protoka granula, to se ponekad dešava bolje, a ponekad i slabije. Još jedan veliki nedostatak je materijalna kontaminacija koja se može desiti kada se koristi oktabin. Ako se oktabin često nalazi pod fazama ili ispod cevi, strani materijali i nečistoće do metalnih predmeta mogu brzo pasti u oktabin. To se posebno dešava kada se, na primer, prozor / izrez iseče u poklopac oktabina nožem za rezanje za usisnu koplju.

Lek za sve ove probleme, koji takođe mogu biti veoma skupi, je sklopivi oktabin poklopac-IT. Poklopac je bez održavanja, lagan, sklopiva i stoga se postavlja za nekoliko sekundi. Krivine na ivici poklopca obezbeđuju mehaničku stabilnost i sprečavaju klizanje, posebno u slučaju nagibnih stanica.Modularni, podesivi usisni otvori vode proces usisavanja i na taj način ga poboljšavaju, minimizirajući zastoje i kvarove. Poklopac sprečava kontaminaciju stranim telima, koja – iz bilo kog razloga – često završavaju u granulama u praksi. seal-IT takođe promoviše svesno rukovanje granulama, a ponekad i štiti higroskopne materijale od apsorpcije vlage – što štedi vreme, energiju, a time i novac tokom sušenja.

Zašto je pravilno podešavanje usisnog koplja toliko važno?

Usisna koplja je jedna od "najjeftinijih" komponenti sistema za rukovanje materijalima. Međutim, ako je pogrešno podešeno, to može dovesti do velikih problema i kvarova sistema. Ako, na primer, koplje nije pravilno i pravilno prilagođeno materijalu, preneti će se previše ili premalo materijala, što će dovesti do kvara u mašinama za brizganje. Ako je dužina usisnog koplja prekratka, nije moguće čisto usisati jer se koplje naginje. Pored toga, usisavanje kontejnera je otežano.

Ako je usisna koplja izabrana u pogrešnom materijalu, to će uticati habanje i proces transporta će biti poremećen kvarovima. U Michel Tube-u imamo brojne usisne koplja u našem portfelju, u širokom rasponu dužina i materijala.Ne ustručavajte se sa svojim upitom i eksplicitno zatražite posebne dužine ili posebne dizajne.

Zašto stakleni lakat traje duže od lakta otpornog na habanje?

Luk staklene cevi iz Michel Tube ima debljinu zida od 5mm. Ovo je teško u celini. U slučaju savijanja cevi otporne na habanje, polazni materijal je nerđajući čelik debljine zida od 1,5 mm ili 2,0 mm.

Samo u ovom poređenju, luk staklene cevi već ima tri puta veću debljinu zida.

Uprkos složenom tretmanu, krivina cevi od nerđajućeg čelika postiže samo povećanu tvrdoću površine. Ako se to nikada ne ošteti, luk traje skoro "zauvek" – ali ako je istrošen materijalom, stvara se slaba tačka koja se dalje troši.

Ako se savijanje staklene cevi može koristiti u smislu zahteva i dimenzija, to se preporučuje.

Da li postoji magnetni separator koji se može naknadno ugraditi?

U MAG 14.000 Šarke magnet nudi jednostavan način za filtriranje feritnih nečistoća iz granula. Magnetni separator se može naknadno preklopiti oko cevovoda i – zbog principa magnetnog tunela – hvata sve feritne nečistoće na unutrašnjoj strani cevi. To znači da materijal nije kontaminiran, protok se ne sužava i ništa ne mora biti instalirano uz velike troškove.

Potrebna je samo odgovarajuća tačka izbacivanja nakon magneta (na primer, tačka spajanja creva gde se mogu izbaciti nečistoće). Otpuštanjem magneta – tokom transportne pauze – magnetizam na cevi se uklanja, a komponente ispadaju na odgovarajućoj tački (tačka spajanja creva). U MAG 14.000 je skalabilan, mobilan i samodovoljan. Savršen, jednostavan, razumljiv i važan dodatak svakom sistemu za rukovanje materijalima.

Kada da koristim koji pečat?

Postoji mnogo različitih kvaliteta zaptivanja. Pravi izbor zaptivke uglavnom zavisi od temperature i zahteva za zaptivku (usklađenost sa FDA). Standardna zaptivka cevi spojnice je SBR crna. Temperaturni opseg je maks. (kratkotrajno) 80 ° C. Iako 60 ° C ne bi trebalo prekoračiti u trajanju. Ako su napravljeni zahtevi za više temperature, EPDM mak. (privremeno) 120 ° C može se izabrati. Međutim, uobičajeno je koristiti silikonsku zaptivku (privremeno) 230 ° C.

Ovo se često koristi u cevovodima u izgradnji sušare. Ako postoje zahtevi za usaglašenost sa FDA, preporučujemo naše EPDM zaptivke svetle boje. Generalno, postoji mnogo pečata u širokom spektru kvaliteta. Naši stručnjaci će vam rado pomoći da izaberete pravu brtvu. Funkcija pečata je često potcenjena – pa ako ste u nedoumici, svakako se konsultujte sa nama.

Kada koristim konektor za cevi i kada da koristim spojnicu cevi?

Naši takozvani cevi konektori se uglavnom koriste za usisavanje transporta / vakuum transport. Standardni konektor cevi je dugačak 100mm i zategnut je sa dva M8 vijka. Zadatak konektora cevi je da čvrsto poveže cevovode. Pored toga, mali, jeftin dizajn je idealan za zatvorene prostore i za velike projekte gde troškovi igraju glavnu ulogu.

Cevne spojnice se takođe mogu koristiti za pumpanje pod pritiskom i mogu biti pod pritiskom do 6 bara, u zavisnosti od prečnika. Međutim, važno je znati da cevne spojnice samo zaptivaju cev i ne mogu apsorbovati aksijalnu silu - tj. silu ili, na primer, udare pritiska u pravcu cevi. U slučaju aksijalnih sila ili vibracija, mora se instalirati i rasterećenje naprezanja.

Cevi spojnice mogu se proizvoditi u dužinama do 300mm. Još jedna karakteristična karakteristika je dvostruka, nazubljena unutrašnja jakna od lima, koja pozitivno utiče na montažu / demontažu i na brtvu. Zaptivke su generalno dostupne u kvalitetu crnog postolja ili u lakom FDA kvalitetu. Specijalne zaptivke za specifične zahteve su takođe dostupne u kratkom roku.

Kada je potrebno rasterećenje soja?

Rasterećenje naprezanja je posebno važno čim dođe do pritiska i / ili pritiska. Spojnica cevi ima samo funkciju zaptivanja. Ravna zaptivka zaptiva prazninu cevi. Cevi se ne mogu držati protiv aksijalnog klizanja, zbog čega se preporučuje rasterećenje naprezanja u slučaju pritiska.
‍
Cevne spojnice se takođe mogu koristiti za pumpanje pod pritiskom i mogu biti pod pritiskom do 6 bara, u zavisnosti od prečnika. Međutim, važno je znati da cevne spojnice samo zaptivaju cev i ne mogu apsorbovati aksijalnu silu – tj. silu ili, na primer, udare pritiska u pravcu cevi. U slučaju aksijalnih sila ili vibracija, mora se instalirati i rasterećenje naprezanja.


Rasterećenje naprezanja može se naknadno ugraditi oko cevi. Vizuelno zatvara spojnicu, da tako kažem, i drži dva kraja cevi protiv klizanja. Molimo vas da ne potcenjujete sile koje se javljaju tokom isporuke pritiska i pričvrstite cevovode dovoljno i pravilno. Ako imate bilo kakvih pitanja, naši stručnjaci će vam rado pomoći.

Kako mogu da očistim cevovod?

Takozvane kuglice za čišćenje koriste se za čišćenje unutrašnjosti cevovoda u industriji plastike. Ovo je posebno važno jer ne sme biti pogrešan materijal u cevovodu kako bi se izbegao gubitak kvaliteta ili neispravan proizvodni proces zbog kontaminacije materijala i da ispuni sertifikate.

Pre promene materijala, kuglice za čišćenje se stavljaju u cevovod tokom faze postavljanja, prolaze kroz ceo cevovod i konačno se ponovo ispuštaju. Ovaj proces treba ponoviti nekoliko puta.

Kuglice za čišćenje dostupne su u različitim prečnicima i kvalitetima – dostupne su i kuglice za čišćenje sa sertifikatom FDA.

Mogu li da vidim kroz luk staklene cevi?

Mit da se materijal može posmatrati kroz luk staklene cevi nažalost je opstao veoma dugo. Činjenica je da je nakon nekoliko dana i nedelja stakleni luk sa unutrašnje strane već toliko začepljen da se materijal ne može detaljno videti. Može se videti samo protok materijala.

Upoređivanje luka staklene cevi sa vidnim staklom / sa prozorskim staklom je nažalost pogrešno.

Kako je cevi od nerđajućeg čelika lakat savijena?

Savijamo sirovi luk od nehrđajućeg čelika sa takozvanom mašinom za savijanje trna. Ovde, cev od nerđajućeg čelika je umetnuta preko trna za savijanje, što sprečava cevi od kolapsa tokom savijanja. Trn je takođe napravljen od zglobova, nešto je manji od cevi unutra i može se podmazati.

Nakon što su bočni nosači (klizne šine) premešteni u cev i cev je stegnuta na prednjoj strani sa steznim čeljustima, proces savijanja počinje rotacionim pokretom oko alata za savijanje / negativnog koji mapira radijus.

U međuvremenu, takozvani glatki bora osigurava da se talasi ne formiraju u unutrašnjosti cevi (u manjem radijusu) za male radijuse. To se može dogoditi brzo, jer su cevi debljine tankog zida savijene.

Da bi se olakšao proces savijanja, preporučljivo je da se primeni dovoljno podmazivanja. U idealnom slučaju, šav cevi je u takozvanom "neutralnom položaju", tako da šav cevi nije ni rastegnut ni komprimiran.

Nakon procesa savijanja, mašina za savijanje se vraća u osnovni položaj. Luk se malo odbija i može se ukloniti da bi se kalibrirao i oprao.